羅茨鼓風機在正常工作中，產生的振蕩數值超過規定的技能要求時，應根據振蕩的特征，進行詳細的分析，判斷引起振蕩的原因。羅茨鼓風機葉輪自身不平衡所引起的振蕩，其產生的原因有：葉輪上的零部件松動、變化、變形或產生不均勻的腐蝕、磨損；作業介質中的固體顆粒沉積在轉子上；檢修中替換的新零部件重量不均勻；制作中葉輪的原料不絕對勻稱；加工精度有誤差、裝置有偏差等。

    規劃原因：羅茨鼓風機的規劃一般是根據風機的運用環境、溫度、風量、風壓、介質等來規劃的，而有的企業并沒有完全根據這些因從來選型，致使形成存在如下要素：風機規劃不妥，動態特性不良，工作時產生震動；結構不合理，應力集中；規劃作業轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良。制作原因：風機制作廠家對風機的質量要求也影響風機的工作，如：零部件加工制作不良，精度不行；零件原料不良，強度不行，制作缺點；轉子動平衡不符合技能要求。

    裝置、維修原因：羅茨鼓風機的裝置精度要求對風機工作起著至關重要的作用，如裝置精度未達到裝置要求，對羅茨鼓風機工作將起著損壞作用。在風機裝置過程中，就有如下影響要素，如：機械裝置不妥，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的合作間隙、過盈量及相對位置調整不妥；轉子長期放置不妥，改變了動平衡精度；未按規程檢修，損壞了機器原有的合作性質和精度。